ŘEŠENÍ PRO PRŮMYSLOVÁ ODVĚTVÍ

Strojírenství
elektrotechnika

Proč automatizovat

Efektivní řešení Vám na míru

Vždy zohledníme charakter provozu, sortiment a požadovaný výkon se zaměřením na produktivitu a omezení chybovosti.

Maximální výkon s ohledem na ergonomii, bezpečnost a spolehlivost

Již žádná chaotická manipulace. Vše má svůj systém a je centrálně řízeno. Zapojením robotických prvků navíc zvýšíte přesnost výkonu.

Zvýšení produktivity

Neztrácejte zbytečně čas a peníze. Logistika přísunu vstupního materiálu až po hotový výrobek může plynout bez zbytečných prostojů.

Bezchybné montování

Naše automatizované pracoviště efektivně řeší chod montážních a kontrolních prvků výrobních linek. Sázíme na přesnost, výkon a bezpečnost.

Reference a případové studie

Robotizovaná linka pro balení mléčných výrobků Mlékárna Stříbro

Automatizovaná robotická a balicí linka Choceňská mlékárna

Všechny reference

Příjem/montáž/zpracování/kontrola/skladování a expedice

Otáčení výrobků robotem

Technologie montáže vyžaduje otáčení montované sestavy výrobku o 180 °C. Protože není výrobek na montážní podložce pevně fixován, využívá se pro navádění robota 3D kamera. Uchopení výrobku respektuje povolené kontaktní plochy a síly.

Linka kontroly transformátorů

Válečkové dopravníky, řemenové překladače a další zařízení jsou základem kontrolní linky transformátorů. Vysokonapěťové zkušební úseky jsou osazeny certifikovanými dopravníky s odolností proti průrazu. Součástí dodávky jsou transportní podložky s možností usazení a otáčení výrobků různých rozměrů.

Montážní linky elektromotorů

Montážní linky slouží k montáži elektromotorů o maximální hmotnosti 2 300 kg, respektive 4 500 kg, dopravovaných na montážních podložkách. Rozložení hmotnosti na podložce umožňuje použití válečkových řetězových dopravníků s vyšší nosností.

Jak fungují dopravníky pro výrobní a montážní linky? Přečtěte si vše, co potřebujete o procesu automatizace vědět.

Důvěřují nám

Slovy klienta

Technický manažer Choceňské mlékárny Josef Brokeš: „I když se nabízela levnější řešení, stejně jako u svých výrobků jsme se zajímali zejména o tu nejvyšší kvalitu.“ Volba integrátora padla nakonec na společnost TMT, která se věnuje zejména dopravníkovým systémům a zároveň má i zkušenosti s průmyslovými roboty. Josef Brokeš dále vysvětluje „Naším požadavkem bylo přerušit výrobu maximálně na dva dny na každé lince, což se povedlo. Celá integrace zabrala méně než měsíc, a zatímco v jejím průběhu už někde fungovaly roboty, na jiných částech linky ještě stále pracovali lidé."
Josef Brokeš, technický manažer Choceňské mlékárny

„Technická erudovanost, a především praktická zkušenost konstruktérů a strojařů z TMT nám pomohla zvládnout projekt „na den včas“ a přesto s vysokou spolehlivostí, která je prokázána provozem již ve čtyřech sezónách“, podotýká Tomáš Trefný, IT ředitel Albatros Media, a dodává: „Jsme rádi, že jsme mohli spojit tradiční značku Albatros s dovedností odborníků z TMT“
Tomáš Trefný, IT ředitel Albatros Media

Technický manažer Choceňské mlékárny Josef Brokeš: „I když se nabízela levnější řešení, stejně jako u svých výrobků jsme se zajímali zejména o tu nejvyšší kvalitu.“ Volba integrátora padla nakonec na společnost TMT, která se věnuje zejména dopravníkovým systémům a zároveň má i zkušenosti s průmyslovými roboty. Josef Brokeš dále vysvětluje „Naším požadavkem bylo přerušit výrobu maximálně na dva dny na každé lince, což se povedlo. Celá integrace zabrala méně než měsíc, a zatímco v jejím průběhu už někde fungovaly roboty, na jiných částech linky ještě stále pracovali lidé."
Josef Brokeš, technický manažer Choceňské mlékárny