Produktionsbereich


Neue Montagehalle

Die modernen Räumlichkeiten dieser Halle haben die Produktionskapazität des Unternehmens erheblich gestärkt.

Der große Raum dient zur Montage, Anpassung und Prüfung unserer Anlagen. Die Halle ist mit Kränen mit Tragfähigkeit

von 5 Tonnen ausgestattet.

Abmasse der Halle: 24 x 72 m

Montagehalle (H6)

Die Montagehalle ist für die Montage, Fertigstellung und den Testbetrieb der Anlagen bestimmt, die vor dem eigenen Versand an den Kunden geprüft und getestet werden müssen. Diese Räumlichkeiten ermöglichen eine Probemontage und Testbetrieb der ganzen Linien oder deren Funktionseinheiten.



Schlosser-Schweißbetriebe (Halle H1, H4)

Die Produktion in der Halle H1 konzentriert sich auf die Produktion von Stahlkonstruktionen, Maschinenteilen und technologischen Anlagen. Um dieses Fertigungsprogramm zu gewährleisten, konzentriert sich die Ausstattung der Halle hauptsächlich auf die Materialvorbereitung und das Schweißen. Das Schweißen erfolgt mit wenigen Ausnahmen nach der MIG / MAG-Methode mit ESAB-Schweißgeräten. Bei rostfreien und NE-Metallen wird die WIG/WIG-Methode angewendet. Das Schweißen mit umhüllter Elektrode wird nur bei Montagen oder bei speziellen Schweißarten, bzw. beim Anschweißen von Hartmetallen oder bei Reparaturarbeiten eingesetzt. Kleinteile und zusätzliche Konstruktionen entstehen in der Halle H4.

Mechanische Werkstätte

Die Bearbeitungsarbeiten finden in zwei getrennten Räumen (Hallen H3, H6) statt, die mit Universalbearbeitungstechnologie (Universaldrehmaschinen, Fräsmaschinen, Horizontalbohrmaschine) ausgestattet sind. Neu ist die Installation einer CNC-Fräsmaschine HURCO VMX 42 in Halle H3, inklusive Zubehör für die 3D-Bearbeitung.


Beschichtungshalle (H10)

In der modernen Beschichtungshalle, die mit einer beheizten Absaugkabine ausgestattet ist, werden Oberflächenbehandlungen der hergestellten Anlagen durchgeführt. Nach dem manuellen Entfetten mit umweltfreundlichen Mitteln werden die Farbstoffe aufgetragen. Die Farbstoffe werden überwiegend durch Spritzen mit Luftpistolen oder durch Hochdruck-Airless-Sprühen aufgetragen.

Der Lackierbereich umfasst:

  • Räume für die Vorbereitung der Produkte vor dem eigenen Applizieren des Farbstoffes (40 m²)
  • Beheizte Überdruck-Lackierkabine mit Abmessungen von 4 x 4 x 9 m mit Zubehör
  • Auftragen von synthetischen, Epoxy-, Polyurethan- und Acrylatfarben mit der Möglichkeit eines zeitgesteuerten Nachtrocknungsmodus
  • In Halle H9 stehen Räume mit Gas-Infrarotstrahlern zur Trocknung und Zwischenlagerung lackierter Teile (450 m²) zur Verfügung



Elektrobetrieb, Herstellung von Verteilern

Für die Fertigung und Komplettierung vom Elektrozubehör der gelieferten Anlagen ist die Elektro-Realisationswerkstatt (H8) vorgesehn. Die Hauptaktivitäten umfassen die Herstellung von Verteilern, die Installation von Komponenten und die elektrische Verkabelung an Anlagen sowie die Montage beim Endverbraucher. Das Unternehmen besitzt eine Befugnis zur Herstellung von Schalttafeln bis zum Stromwert von 125 A.

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